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    沖壓彎頭的兩種沖壓方式

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    沖壓彎頭的兩種沖壓方式

    發布日期:2021-07-23 16:56:42 來源:管理員

      沖壓彎頭有冷沖壓和熱沖壓兩種

      沖壓彎頭成型是一種用于彎頭批量生產的早期成型工藝。目前,在常用的無縫彎頭的生產中,已被熱推或其他成型工藝所取代,但在某些規格的彎頭中,在生產量較小、壁厚過厚或制品有特殊要求。沖壓彎頭的成型采用與彎頭外徑相同的管坯,在模具中直接壓入模具。

      沖壓前,將管坯放在下模上,將內芯和端模裝入管坯中,上模向下移動開始壓制,在外模和端模的約束下形成沖孔彎頭。內模的支撐。

      與熱推工藝相比,沖壓成型的外觀質量不如前者;沖壓彎頭的外圓弧在成形時處于拉伸狀態,其他部位沒有多余的金屬來補償,所以外圓弧處的壁厚減少了10%左右。但由于適合單件生產、成本低的特點,沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

      沖壓彎頭有冷沖壓和熱沖壓兩種。通常根據材料特性和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

      冷擠壓彎頭的成型工藝是用專用彎頭成型機將管坯放入外模。上、下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內外模預留。間隙運動完成了成形過程。

      采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀,壁厚均勻,尺寸偏差小。因此,這種工藝常用于不銹鋼彎頭的成型,尤其是薄壁不銹鋼彎頭。這種沖壓彎頭工藝所用的內外模精度要求較高;對管坯壁厚偏差的要求也很嚴格。

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